化工企业生产设施的*管理主要包括以下五个方面：
1 .生产设施建设
企业应确保生产设施建设中的*设施符合地区有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)。
企业应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前*条件确认和竣工验收六个阶段，按照地区有关规定进行规范管理。
生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。
企业应积极采用先进的、*性能**的新技术、新工艺、新设备和新材料，哪个**质量好，组织*生产技术研究开发，不断改善*生产条件，努力提高*生产技术水平。
2 .生产设施管理
企业应制订生产设施*管理制度，建立生产设施台帐，对生产设施进行规范化管理，**生产设施的*运行。
(1)企业的各种*设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。*设施应编入设备检修计划，定期检修。*设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。
企业应根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等*设施、设备，并按照地区标准和有关规定进行维护、保养，**符合*运行要求。
(2)企业应建立特种设备台帐和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员应持证上岗。
(3)企业应**监视和测量设备管理制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。
3 .关键装置及**部位
企业应**关键装置、**部位*管理制度和应急预案，实行企业管理人员**承包的*管理机制。承包点应设置“管理人员*承包责任牌”。承包人对所负责的关键装置、**部位负有*监督与指导责任，具体内容是：
(1)指导*承包点实现*生产;
(2)监督*生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;
(3)定期检查*生产中存在的问题与隐患;
(4)督促隐患整改;
(5)监督事故“四不放过”原则的落实;
(6)解决影响*生产的**问题。
承包人至少每月到承包点进行一次*活动，其活动形式包括参加基层班组*活动、*检查、督促整改事故隐患、*工作指示等。
企业*生产管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。考核情况应纳入承包人年度经济责任制考核中。
企业应建立关键装置、**部位档案及*检查书面报告制度。建立企业、职能部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各**的职责，定期进行监督或巡检。
企业应组织**、完善关键装置、**部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、**部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。
4 .检维修
企业应建立*检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。
企业在进行检维修前，应对检维修作业进行风险分析，采取有效措施控制风险。
5 .拆除和报废
企业应建立生产设施*拆除和报废管理制度，对拆除作业进行风险分析，**拆除计划或方案。
凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。
工业盐也叫氯化钠，工业盐的用途很广泛，工业盐在工业中称有着“化学工业之母”之称。工业盐在化学工业、燃料工业、冶金工业、建材工业、机械工业、石油工业、轻工业、*和尖端技术中都有很有广泛的应用。是工业的较基本原料之一。
工业盐在化学工业中三酸(硫酸、盐酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)是基本的化学工业，哪个**质量好，而其中的盐酸、纯碱、烧碱是以盐为主要原料生产的，每生产1吨纯碱或烧碱要消耗1.2～1.4吨原盐，全世界用于生产钠碱、氯和氯的衍生物等80多种基本化工产品所用的盐，占全世界总盐耗量的60%以上，在工业发达地区，化工用盐一般都占到总盐耗量的90%以上。
在*和尖端技术中，工业盐在电子工业、*工业中也能广泛的应用到。
在轻工业，制造肥皂的过程中为保持溶液有合适的粘度，常常加入盐。由于盐中钠离子的作用，可降低皂化液的粘度，从而使皂化反应正常进行。
工业盐在石油工业中的应用。油井钻探过程中，为保护岩盐层岩心的完整性，需在泥浆中添加盐作稳定剂，用盐化工产品使钻井泥浆增重并作调节剂。石油精制时，为除去汽油中的水雾，用盐作脱水剂。
在铸造时，盐可用作非铁金属和合金铸造中型砂的优良粘合剂，高温下，盐促使铸件型芯变软，从而防止铸件热裂纹的产生。与**粘合剂相比较，盐在高温时产生的有害气体也较少。
在建材工业中工业盐生产玻璃时，用盐制成的纯碱是主要的原料。另外在熔制玻璃时为了*玻璃液中的气泡，**加入一定数量的澄清剂，而盐也是常用的澄清剂中的成份，盐的用量约达玻璃熔体的1%。 一般的粗陶器、陶质砖瓦和缸器需用盐作上釉剂。
工业盐在冶金工业中用作氯化焙烧剂和淬火剂，也作处理金属矿石的脱硫剂和澄清剂。钢制品和钢轧制品浸入食盐溶液，可使其表面硬化并除去氧化膜。
染料工业常用的原料如烧碱、纯碱和是用工业盐为原料直接生产出来的，盐酸、硫化钠、保险粉等是盐经深加工制得的化工产品。工业盐在水处理、公路除雪、制冷冷藏等方面，盐也有广泛的用途。
储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地，是大型化工企业的重要组成部分，也是化工*生产的关键环节之一。大型石油化工企业罐区储存的化工品之多，是任何生产装置无法比拟的。所以，罐区的*关系到整个工厂的正常生产，如因*措施不到位、管理不善发生事故，造成的损失是惊人的，罐区的设计及管理都特别重要。
以北京某化工企业为例，90年代，有12套生产装置，设有一个集中管理的罐区，30多座容量为100m3的储罐，储存有甲醇、乙醇、醋酸、乙 醛、乙 酸 乙 烯 酯及其聚合物等，还包括硫酸、烧碱。有的是易燃、易爆的液体，有的是强腐性的介质。对于这样一个集中式的罐区*管理，**实施现代化、信息化、科学化的管理。
1.
化工企业罐区的危险性预分析
从危险源的辨识、评价，针对危及罐区不可容许的风险因素，就火灾风险进行分析：
(1)对罐区的化学危险品进行说明。查GBl3690-92常用危险化学品的分类及标志;乙 醛是低闪点的液体;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中闪点的液体;硫酸是强腐蚀介质。
(2)燃烧和爆炸的条件
任何一种物质的燃烧条件，**具备明火、可燃物、助燃气体三要素。爆炸是产品达到爆炸极限，并伴随升温达到燃点而发生。为此，哪个**质量好，也要寻找燃烧的条件：①存在明火：电气发生火花、摩擦撞击发生火花、携带火种等。②化学品物理化学性质：低闪点，受热达到爆炸极限。③化学品流速过高，静电积累，引起爆炸。④管理制度不健全，动火制度不严密。⑤人为火源控制：机动车行驶，穿铁钉鞋等。⑥雷击：罐区要有完整的避雷系统。
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